黑龙江去毛刺机械价格询问报价「捷浩欣工业机械」

金属出现毛刺是大家都会遇到的问题，如钻孔、车削、铣削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割伤！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺机,抛光机,板金件去毛刺机了。

介绍去毛刺剩下的六种方法的优缺点：

电解去毛刺。

采用电解作用消除铝合金压铸件毛刺的电解加工方法。电解法去除铝合金压铸件内隐蔽部位的交叉孔或形状复杂的零件毛刺，生产效率好，去除毛刺的时间一般只需几秒到几十秒。

缺陷：电解液有一定的腐蚀性，工件附近的毛刺也会受到电解作用，使工件表面失去原有的光泽，甚至影响尺寸精度，压铸铝合金工件去毛刺后应清洗防锈处理。

应用对象：适用于齿轮、连杆、阀体及曲轴油孔等的去毛刺、尖角的倒圆等。

高压水喷射去毛刺。

利用瞬时的冲击力，以水为介质，去除加工过程中产生的毛刺和飞边，同时达到清洗的目的。

不足：设备昂贵。

应用对象：主要应用于汽车及工程机械的-部位及液压控制系统。

超声波去毛刺

传统的振磨，对于孔洞类毛刺难以应付，典型的磨粒流动加工(双向流)，通过两个垂直相对的磨缸，将磨料推送到工件和夹具所形成的通道上、下。研磨剂在受-的任何区域进出均可产生研磨效果。挤压压力控制在7-200bar之间(100-3000psi)，适用于不同的行程和循环次数。

应用对象：可处理0.35mm的微孔毛刺，不产生二次毛刺，流体特性可处理复杂部位毛刺。

去毛刺机的工作原理

去除坯子上毛刺有两个作用：提高坯子轧制的；减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后，按定尺切割，再由传动辊道传送到去毛束机。

工作原理

进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在低位，刀片被收回，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅lb1时，坯子行走速度由传送速度vt降到去除毛刺速度ve，以ve速度运行到光栅lb3，坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，坯子以速度ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅lb2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度vt向左运动，进入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺过程同上。

直金属板材边缘去毛刺机；

??直金属板材边缘去毛刺机是我司一款专为快速去除金属板材边缘毛刺的去毛刺设备，设备设有两组反向旋转去毛刺刷，获得两个偏移值。应用这一理念，只需在一个旋环周期内即可去毛刺，这意味着与其他方法相比可以节省50%的时间！

??设备是手动送料，沿着刷子去毛刺方向轻微用力即可达到去毛刺，无残留。只需几秒钟即可完成，无需二次毛刺。

??同上可轻松调整刷子与工件之间的间隙，-刷子的-寿命，只需短短一分钟即可调整完成。

五金件去毛边方法

??五金件去毛边是很多企业面临的问题，表面简单的就选择石头磨表明要求低，表明复杂的一般都是选择人工出除。

??下这两种去毛刺方式的优缺点，石头磨的优点是单批量大，一次大约可加工上百公斤。缺点是单次加工时间长一般要半个小时至一个小时、耗材占地方大，每次要进很多石头做磨料占空间较多。石头磨加工过的表明粗糙划痕较深适合简单表面和处理中小型毛刺。