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国内金属砂带磨削机床生产概况
我国金属砂带磨削机床产地主要分布在长三角、珠三角、青岛、重庆四大板块,砂光机生产厂家,其中珠三角集结了大量中小型磨床生产和销售企业,被誉为“小型砂带磨床生产销售基地”;长三角产业链为砂带平面磨床技术实力强的地区,拥有江苏天马通用设备有限公司、捷浩欣工业机械昆山有限公司、苏州意码斯砂光设备有限公司、苏州苏福马机械有限公司、浙江中星机械科技有限公司等诸多知明企业;青岛地区是金属砂带平面磨床发展有潜力的地区;重庆地区是金属砂带磨床发展有影响力的地区,也是砂带磨床研发种类多,渗透行业多的区域。
我国砂带磨床生产企业分布于12个直辖市和省区,以江苏、山东、广东和浙江为多,占总数的82%。此外,新乡、北京、沈阳、济南、太原等地在砂带磨床生产中也占有一定的份额。
砂带抛光机之布轮的选用原则
1、被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括:铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类,包括:铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类,包括:塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同,则选用布轮之种类各有不同,基本选择的方法,皆考虑被抛工件之表面硬度,像铁金属类,其表面硬度较高,故多着选用麻轮,以达其切削效果,若非铁金属,也选用麻轮,砂光机供应商,则抛光后,其表面所残留的抛痕较粗,多半不为客户所接受,所以非铁金属类,我们多半选用棉布轮来抛光。
2、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数,直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择,如果选择不当,将会造成不---的成本浪费,其间之调整与搭配,也非常重要,使用者对于所使用研抛材料之特性及成份,必须了解十分清楚,否则再好的研抛材料,用于不恰当的地方,则无法达到预期的效果。
3、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机,基本选用布轮的方法截然不同,主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上,而由布轮轴组移入及接触被抛工件,以达抛光之动作,或被抛工作固定于夹具上,砂光机设备,经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触,以达抛光之动作,而手动抛光机,则是布轮轴组固定,由操作人员手持被抛工件与布轮接触,以达抛光之动作,换言之,不同种类之抛光机,其选用布轮之基本形式,可说几乎完全不同。
砂光机有哪些特点
砂光机的出现代替了传统的手工研磨,---是偷懒---。同时,由于它能带来更高的工作效率,---用户---。
它具有以下特点:
1:砂带磨削是一种弹性磨削,是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。
2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有---的切割能力,所以其磨削效率非常高。
3:砂带磨削工件表面高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外,还因为:
a.与砂轮磨削相比,砂带磨削温度低,工件表面不易被。
b.砂带磨削系统振动小,稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大---低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。
c.磨削速度稳定,砂带驱动轮不像砂轮那样磨削,直径较小,速度较慢。
4:砂带磨削精度高,砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列,---已达到0.1mm以下。
5:砂带磨削成本低。这主要体现在:
a.砂带磨削设备简单,主要是由于砂带重量轻,磨削力小,磨削过程中振动小,机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。
b.砂带磨削操作方便,广西砂光机,辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成,从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。
c.砂带研磨比高,机床功率利用率高,切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力,花费的时间也更少。
6:砂带磨削非常安全,噪音低,粉尘少,易于控制,效益好。
7:砂带磨削工艺灵活性大,适应性强。具体如下:
a.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。
b.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广,可满足各种用途的需要。
8:砂带磨削的应用范围---广泛。带式磨削的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有---广泛的应用范围。
从日常生活到工业生产的各行各业,磨带几乎覆盖了所有的领域。
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