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砂光机的安全操作
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，砂光机厂家，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器
二 、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服 如领带项链 宽松的衣服等 长发者请将头发卷 ， 起或戴头套，严禁戴手套操作机器
三 、砂光机上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如 扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏
四、 电源开关开启前，务必确认所有开关都在 off 位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁 锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致)，砂带规格 是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确，牢固
五 、加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，砂光机价格，调整 正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死，断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，南通砂光机，且三角形，菱形和圆弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器
六 、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。
矫正方法：1 把砂光带的速度减慢；2 更换砂粒比较粗的砂纸；3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量
七 、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，是砂带和橡胶轮受力均匀，避边磨损，缩短砂带和橡胶轮的适用寿命
八、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范 围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整
砂带磨削应注意以下事项:
(1)磨削---砂带磨削时，由于接触轮有弹性，所以，送进---与实际---不同，其比值大约是3:10
(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多，因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变，而需从工件左右端轮换初始进刀，以免工件产生锥度，也可通过经常测量外径，认定大的外圆处，新砂带从该处初始进刀，或在该处反复磨削来提高几何精度。
(3)采用不进刀磨削为---工件表面粗糙度，在精磨后可用不进刀来回3一4次，效果---。
(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于ra2.55m时，加工余量可稍多些，自由抛光前的表面粗糙度值ra 1.255m一rao.635m，加工余量0.01一0.02mm。
另外，由于新砂带的磨粒切削刃很锋利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影响工件表面的粗糙度，因此，必须对砂带进行修整，使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:在圆木棒上包缠旧砂带，用手握好木棒，对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨，这时用力要适当;在半精磨工序中，将选好的新砂带参加磨削工作，待切削刃稍磨钝，换下来留终精磨削用。
砂光机有哪些特点
砂光机的出现代替了传统的手工研磨，---是偷懒---。同时，由于它能带来更高的工作效率，---用户---。
它具有以下特点:
1:砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。
2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有---的切割能力，所以其磨削效率非常高。
3:砂带磨削工件表面高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外，还因为:
a.与砂轮磨削相比，砂光机设备，砂带磨削温度低，工件表面不易被。
b.砂带磨削系统振动小，稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大---低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。
c.磨削速度稳定，砂带驱动轮不像砂轮那样磨削，直径较小，速度较慢。
4:砂带磨削精度高，砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列，---已达到0.1mm以下。
5:砂带磨削成本低。这主要体现在:
a.砂带磨削设备简单，主要是由于砂带重量轻，磨削力小，磨削过程中振动小，机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。
b.砂带磨削操作方便，辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成，从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。
c.砂带研磨比高，机床功率利用率高，切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力，花费的时间也更少。
6:砂带磨削非常安全，噪音低，粉尘少，易于控制，效益好。
7:砂带磨削工艺灵活性大，适应性强。具体如下:
a.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。
b.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广，可满足各种用途的需要。
8:砂带磨削的应用范围---广泛。带式磨削的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有---广泛的应用范围。
从日常生活到工业生产的各行各业，磨带几乎覆盖了所有的领域。
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